Пултрузионные стеклопластики – стабильное сечение — выявляем все нюансы

Пултрузия (от английского «pultrusion» — способ получения одноосноориентированного пластика) — высокоинтенсивный метод получения стеклопластиков, называемый также «протяжкой». Он основан на протягивании пучка стеклянных волокон, предварительно пропит


Блок: 1/2 | Кол-во символов: 250
Источник: https://pp-budpostach.com.ua/a137924-pultruzionnye-stekloplastiki-stabilnoe.html

Преимущества профиля из стеклопластика

  • Профиль применяется в условиях широкого диапазона рабочих температур.
  • Материал отличается высокими электроизоляционными свойствами.
  • Тепловой коэффициент линейного расширения довольно низкий.
  • Материал характеризуется высокой устойчивостью к воздействию химических сред.
  • Изделия из стеклопластика не подвергаются гниению, коррозии, не теряют своих форм.
  • Профили в 4 раза легче изделий из стали, благодаря низкому удельному весу.
  • Профили отличаются трудногорючестью, при горении материал не выделяет диоксин подобно поливинилхлориду.

Профили из стеклопластика, производимые по технологии пултрузии, находят применение в различных сферах при изготовлении следующих конструкций:

  • стеклопластиковая арматура для бетонных конструкций.
  • производство оконных конструкций, витражей.
  • изготовление ограждающих конструкций.
  • выпуск облицовочного материала.
  • производство арматуры электротехнического профиля.
  • силовые конструкции.
  • элементы крепежных дюбелей.

Методом пултрузии можно производить стеклопластиковые трубы. Технология совершенствуется, привлекается новое оборудование. Стеклопластиковые трубы выступают в качестве конкурентоспособного товара на рынке труб (чугунные, стальные, полиэтиленовые, ПВХ). Стеклопластиковые трубы характеризуются следующими плюсами:

  • Долговечность труб, их надежность и высокая устойчивость к коррозии. Трубы способны служить от 50 до 80 лет.
  • Удельная прочность труб довольно высока.
  • Внутренняя поверхность стеклопластиковых труб не покрывается отложениями, сохраняется внутренний диаметр трубы во время срока эксплуатации.
  • При низких температурах вода в трубах может замерзать, но сами трубы не подвергаются разрушению.
  • Трубы отличаются ремонтопригодностью, простотой и удобством монтажа и обслуживания.

Трубы из стеклопластика применяются в различных инженерных системах: водоснабжение, канализационные системы, водостоки, мусоропровод, вентиляционные системы, трубопроводы.

В строительной сфере применение стеклопластиковых труб позволит решить одну из актуальных проблем долговечности армирования бетона: стальная арматура подвергается разрушительному воздействию коррозии, что влияет на целостность бетонных конструкций. Выдержка конструкций из бетона в условиях солей, загрязнений и воды требует продолжительных реконструкционных работ и вложений средств. Стеклопластиковая арматура становится достойной альтернативой стальной арматуре при проведении разных видов работ в дорожном и жилищном строительстве: усиление мостов, организация поверхностных слоев бетонных конструкций, усиление оградительных конструкций, высотных сооружений, а также конструкций, которые во время эксплуатации подвергаются действию динамической нагрузки, коррозии, блуждающих токов.

  • Гибкие связи при возведении многослойной сборной конструкции наружных стен зданий. Арматура подходит для сооружения трехслойных стеновых панелей.
  • Плиты и основания в дорожном строительстве при устройстве трамвайных путей.
  • Сетки косвенного армирования при возведении стен из кирпича.
  • В качестве конструктивных элементов сооружений, эксплуатируемых в условиях, провоцирующих быстрое развитие коррозии стали и разрушение бетона.
  • Пилоны для реставрационных работ.

До недавнего времени основными материалами, применяемыми для изготовления окон и дверных конструкций, были алюминий, древесина и сталь. Появление новых типов материалов позволило совершенствовать технологию производства и сами изделия, повысив их теплотехнические свойства, долговечность, а также снизив расход материала. Одним из перспективных материалов, используемых для изготовления дверных и оконных блоков, становится стеклопластик, характеризующийся следующими свойствами:

  • В отличие от древесины стеклопластиковый профиль не подвергается гниению и деформации, что актуально при изготовлении окон, контактирующих с влагой.
  • По сравнению с металлом вес стеклопластикового профиля в несколько раз ниже, а прочность остается на уровне металлического профиля.
  • При желании стеклопластиковый профиль можно окрашивать, он устойчив к химическим составам и агрессивным средам.
  • Двери и окна из стеклопластика отличаются устойчивостью к повреждениям и долговечностью. Конструкции не нуждаются в армировании металлом, при возгорании они не выделяют в воздух вредных веществ.
  • Экологичные дверные и оконные конструкции из стеклопластика характеризуются низкой теплопроводностью.

Результаты исследований показывают, что конструкции из стеклопластикового профиля способны служить на протяжении пяти десятков лет.

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 4498
Источник: http://stekloplastics.com/pultruziya

Основные преимущества пултрузионных композитных профилей от компании «Флотенк»


Сейчас производство пултрузии из стеклокомпозита по России распространено достаточно широко, и довольно много компаний выпускают различные изделия с использованием этого технологического процесса. Тем не менее, продукция компании «Флотенк» во многих случаях имеет значительные преимущества перед аналогичными изделиями конкурентов.

Дело в том, что допуски на пултрузию, принятые в соответствии с внутренними стандартами этой компании, очень жесткие, и поэтому готовые изделия выпускаются только с очень высокой степенью точности в том, что касается их геометрических размеров. Что касается состава композитов, то он подбирается специалистами компании «Флотенк» очень тщательно, и поэтому изделия всегда полностью соответствуют заявленным характеристикам в том, что касается их механических, физических и химических свойств. Технология пултрузии стеклокомпозитов в этой фирме соблюдается в полной мере, и поэтому брак готовых изделий полностью исключен.

Сравнение конструкций из металла с композитными

Фактор Конструкции из металла Конструкции из стеклопластика
Безопасность Падения в результате поскальзывания являются основной причиной травматизма на производстве. Противоскользящие поверхности пластикового настила значительно снижают возможность возникновения несчастного случая.
Монтаж конструкции Для установки металлических конструкций необходимо мощное грузоподъемное оборудование, дополнительные затраты рабочей силы на резку, сварку, окраску и обработку кромок конструкций. Композитные конструкции не требуют мощного грузоподъемного оборудования. Для их установки необходимо минимальное количество трудозатрат. Конструкции из стеклопластика не требуют окраски и обработки кромок.
Обслуживание конструкции В агрессивных средах металлические конструкции требуют интенсивного обслуживания и часто разрушаются после нескольких лет эксплуатации. Конструкции из стеклопластика имеют большой срок эксплуатации и требуют минимального обслуживания.

Сравнительные характеристики различных материалов

Характеристика Стеклопластик ПВХ Дерево (сосна) Алюминиевые сплавы Нержавеющая сталь
Плотность, кг/см3 1,6…1,9 1,3…1,43 0,3…0,7 (0,52) 2,7 7,7…7,9
Модуль упругости, ГПа 17…22* 2,0…2,7 7…12 (11) 70 210
Предел прочности при растяжении, МПа 170…227* 4…7** 130* (83*) 100** 200…226**
Коэффициент линейного термического расширения, 10-6/К 0,5 … 8 50 2,7…5 19,6…26,9 11,9…15
Теплопроводность, Вт/К*м 0,58 0,13…1,63 0,1…0,23 201,3…221 17,5…58

Примечания

* — свойство материала вдоль волокон;

** — для металлов и ПВХ предел текучести

Таблица характеристик композитного профиля

=»even»>

Механические свойства (стандарт EN ISO 527)
Предел прочности при растяжении (вдоль волокон) МПа 226,9
Предел прочности при растяжении (поперёк волокон) МПа 51,6
Модуль упругости при растяжении (вдоль волокон) ГПа 17,2
Модуль упругости при растяжении (поперёк волокон) ГПа 5,5
Предел прочности при сжатии (вдоль волокон) МПа 226,9
Предел прочности при сжатии (поперёк волокон) МПа 113,4
Модуль упругости при сжатии (вдоль волокон) ГПа 20,6
Модуль упругости при сжатии (поперёк волокон) ГПа 6,9
Предел прочности при изгибе (вдоль волокон) МПа 226,9
Предел прочности при изгибе (поперёк волокон) МПа 75,6
Модуль упругости при изгибе (вдоль волокон) ГПа 11
Модуль упругости при изгибе (поперёк волокон) ГПа 5,5
Модуль упругости ГПа 19,2-22,0
Модуль сдвига ГПа 2,9
Коэффициент Пуассона (вдоль волокон) мм/мм 0,35

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 3483
Источник: http://www.FloTenk.ru/articles/pultruziya/

Основы технологического процесса пултрузии

Центр пултрузии, который уже на протяжении многих лет функционирует в компании «Флотенк», обеспечивает быстрое и, что очень немаловажно, весьма экономичное с точки зрения затрат таких материалов, как смола, смазки и стекловолокно производство различных композитных изделий. В процессе пултрузии производство осуществляется автоматизировано и непрерывно, причем оно требует совсем небольших трудозатрат.

Современные пултрузионные установки, которые использует компания «Флотенк», состоят из таких основных узлов и агрегатов, как система подачи стекловолокна, полимерная ванна, устройство для преформирования изделий, прессформа (фильера, нагреваемая до температуры полимеризации), а также устройство протяжки и отрезная машина. Эти комплексы оборудования позволяют производить пултрузию трубы, уголка, швеллера и т.п. различного сечения и профиля.

В качестве связующего полимерного состава для выпуска погонажных изделий в компании «Флотенк» используются самые разнообразные составы. Выбор того или иного из них определяется, в первую очередь, сферой использования конечного продукта, а также тех конкретных условий, в которых его предстоит эксплуатировать. Таким образом, специалистами компании «Флотенк» методом пултрузии изготавливаются изделия с заранее заданными свойствами, что является их несомненным конкурентным преимуществом.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 1416
Источник: http://www.FloTenk.ru/articles/pultruziya/

Кол-во блоков: 4 | Общее кол-во символов: 9647
Количество использованных доноров: 3
Информация по каждому донору:

  1. http://stekloplastics.com/pultruziya: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 4498 (47%)
  2. http://www.FloTenk.ru/articles/pultruziya/: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 4899 (51%)
  3. https://pp-budpostach.com.ua/a137924-pultruzionnye-stekloplastiki-stabilnoe.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 250 (3%)



Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий