Новинки от производителей клееного бруса: распишем главное

до 100 м2 от 100 до 150 м2

от 150 до 200 м2 от 200 до 250 м2

от 250 до 300 м2 более 300 м2

до 50 м2 более 50 м2

Как выбрать клеенный брус

1. Размеры профиля. Сегодня производители освоили широкий спектр типоразмеров. Например, параметры профиля сечения варьируются от 45х130 мм до 275х275 мм.
2. Если в доме планируется проживать постоянно, то толщина бруса не должна быть менее 200 мм. Летний домик можно построить из материала толщиной 160 мм.
3. Оптимальная высота находится в пределах 170-190 мм. Иногда строители рекомендуют покупать брус высотой до 230 мм.
4. Так как клееный брус представляет собой набор ламелей, то важно обратить внимание на их толщину. Чем тоньше «доска», тем менее качественным считается брус.
5. Длина бруса. В зависимости от проекта дома покупатель должен подбирать грамотно длину клееного бруса. Далеко не все производители могут предложить бревна длиной более 12 м. Недостатком длинных брусков является дорогостоящая транспортировка и более сложный монтаж строения. Если на предприятии выпускаются пиломатериалы длиной до 6 м, это свидетельствует об устаревшем оборудовании в цехах. При стыковании коротких бревен увеличиваются затраты на строительство.
6. Длина ламели. Еще один фактор свидетельствует о качестве клееного бруса. Это длина ламелей, которые соединены в единое целое. Чем короче отдельные элементы, тем хуже качество бруса. Специалисты советуют отдавать предпочтение бревнам, состоящим из ламелей длиной более 1,5 м.
7. Экологичность. Безопасное проживание жильцов в доме зависит от экологичности бруса. Главным источником вредных соединений является клей. Зарубежные бренды давно перешли на меламиновые, полиуретановые и EPI составы. Наиболее безопасным считается EPI-клей. Самый бюджетный клееный брус может содержать фенолформальдегидные смолы, такой материал подойдет разве что для уличной беседки.
8. Однородность бруса. При осмотре клееного бруса важно обратить внимание на однородность ламелей. В идеале они должны быть изготовлены из одной породы дерева. Если производитель использовал разные сорта древесины, то велика вероятность деформации бруса при изменении относительной влажности. А это приведет к образованию щелей и трещин в срубе.

Мы отобрали 13 лучших производителей клееного бруса. Все эти бренды успешно работают на российском рынке. При составлении рейтинга учитывалось мнение экспертного сообщества и отзывы отечественных потребителей.

Обработки и возможные соединения узлов клееного бруса Holz House

• Прямая чаша с ветровым замком

  

• Косая чаша с ветровым замком

  

• Ласточкин хвост ( Т — образный )

  

• Ласточкин хвост ( 90 градусов )

  

• Ласточкин хвост ( 45/135 градусов )

  

• Устройство балок перекрытия

  

Остались вопросы? Направьте запрос нашему специалисту

 Направить запрос

Производитель домов из клееного бруса

Российская компания «ОЛЕС» является одним из ведущих отечественных предприятий по производству и продаже клееного бруса. Этот завод имеет производственные линии с новейшим технологичным оборудованием. Тут работает высокопроизводительный деревообрабатывающий станок швейцарской компании KRUSI. Благодаря такому современному оснащению, здесь возможно изготовление клееного бруса с четырьмя типами сечения, брус может выпускаться и с обработкой под индивидуальный заказ. Такие станки дают возможность с помощью специализированной компьютерной программы, проводить нарезку венцовых соединений с ветрозащитными замками размерами до 230(H)*235мм или 265(H)*205мм. Эти детали будут изготовлены в точном соответствии с проектом.

Строительство домов из клееного бруса позволяет создавать комфортное жилье, с прекрасными эксплуатационными характеристиками. Используя качественный клееный брус от производителя, можно возводить разные конфигурации помещений, формируя изящные дизайнерские композиции.

Проектирование домов из клееного бруса позволяет воплощать в жизнь самые смелые дизайнерские идеи и любые пожелания клиентов. На заводе «ОЛЕС» можно заказать клееный брус под проект, получая качественный стройматериал для сооружения здания. Обрабатывать и склеивать детали длиной 12 м позволяют два мощных пресса, это обеспечивает широкие возможности для создания различных архитектурных композиций.

Производство дома из клееного бруса под ключ в компании «ОЛЕС» позволяет гарантировать исключительное и объективное качество готовых конструкций. Здесь можно купить клееный брус в Москве по самым низким ценам непосредственно от производителя. Такой строительный материал не только имеет красивый внешний вид, он отличается повышенной влаго-, ветро-, и теплозащищенностью, позволяя в будущем снижать расходы на отопление здания. Организовывая производство домов из клееного бруса, данная компания строго выдерживает все технологические процессы в создании своей продукции. На заводе можно купить клееный брус из самых качественных пород древесины.

Отделка загородного дома, изготовленного из такого бруса может и не проводиться. Сама клееная древесина имеет отличный внешний вид и прекрасные эксплуатационные свойства. Предприятие может в кратчайшие сроки изготовить разные габариты бруса с различными вариантами профилирования.

Осуществляя производство домов из клееного бруса, компания «ОЛЕС» создает качественное, экологичное и удобное жилье, обеспечивая комфортные условия для проживания людей.

Что лучше клееный или профилированный брус

Тип бруса	Достоинства	Недостатки
Клееный	+ стойкость к кручению и растрескиванию + высокая прочность + широкий выбор типоразмеров + минимальная усадка	— высокая цена — клей может выделять вредные соединения — хуже воздухообмен
Профилированный	+ низкая цена + естественный воздухообмен + экологичность	— склонность к рассыханию и кручению — ограниченная длина — усадка дома со временем

1. Приемка и сортировка входящего сырья

На данном этапе отделение по приемке пиломатериала проверяет соответствие полученного сырья техническим условиям предприятия.

Качественный пиломатериал укладывается в штабеля для перехода на следующий этап производства: «Сушка древесины».

Пиломатериал, не соответствующий требованиям по качеству нашего завода, возвращается поставщику.

2. Сушка древесины

На данном этапе производства, штабели с пиломатериалом естественной влажности поступают в сушильные камеры для сушки до влажности 12+-2%.

Для сушки древесины мы используем сушильные камеры конвективного типа, объемом загрузки 100 м3 каждая, работающие на древесных отходах нашего производства. Сушка древесины проходит в автоматическом режиме, согласно заданной программе, под строгим руководством нашего технолога.

Каждый цикл сушки занимает 7-8 дней в зависимости от времени года.

3. Первая строжка — вскрытие дефектов

Прошедшая сушку доска поступает в цех. Первым делом ее подают на 4х сторонний станок для операции «вскрытия дефектов».

На данном этапе происходит первая строжка сухой доски, открывающая визуально взгляду пороки, присутствующие в доске. Строганная доска укладывается в пачки и подается на следующую операцию.

4. Торцовка

На данном этапе оператор торцовочного станка вырезает из строганной доски все недопустимые дефекты. Все, что подлежит удалению, указано в инструкции, по которой работает оператор. Это очень важный и ответственный этап производства, требующий аккуратности: не пропустить недопустимый дефект и не вырезать лишнего! Куски доски, из которых удалили дефекты, направляются на следующую производственную операцию, а те, что не содержат пороки древесины, отправляются на утилизацию в котельную сушильного комплекса.

2 «HONKA»

Самый известный производитель клееного бруса

Страна: Финляндия

Рейтинг (2019): 5.0

«HONKA» – самый известный производитель клееного бруса и поставщик готовых домокомплектов из него. Строительством домов из дерева фирма занимается уже более 60 лет. За это время она успела завоевать абсолютное доверие потребителей. Интересный факт – дом производства «HONKA» есть даже у английской королевы. С заказом бруса или домокомплекта проблем не возникает – у фирмы открыты представительства в 30 странах.

Производитель предлагает многоламельный брус горячей склейки самого высокого качества. Линейка пиломатериалов состоит из пяти типоразмеров. Также в ассортименте компании имеется инновационный стеновой материал и оцилиндрованное клееное бревно. К минусам можно отнести только очень высокую стоимость.

Преимущества и недостатки клееного бруса

Клееный брус обрел популярность во всем мире благодаря своим качественным характеристикам. Сейчас он считается одним из лучших материалов для постройки коттеджей и частных домов. Он имеет следующие преимущества:

• Прочность. Особые клеевые системы и технология изготовления придают брусу исключительную прочность. Он выдерживает серьезные нагрузки и не боится влаги. Производители заявляют, что дома из этого материала стоят до 100 лет.
• Привлекательный вид. Тщательно обработанная древесина выглядит очень красиво. Она имеет неповторимый природный рисунок и разные оттенки в зависимости от породы дерева.
• Отсутствует усадка. Изготавливается из плотной, просушенной особым способом древесины, поэтому усадка составляет не более 2%. Трещины и его деформация – редкие случаи.
• Большая длина. Длина бруса может достигать 12 метров благодаря особой технологии его склеивания.
• Простота строительства. По заказу пользователей производители поставляют брус нужной длины, поэтому время монтажа сруба значительно сокращается.

Единственный недостаток клееного бруса, как строительного материала – его высокая стоимость. Цельный брус такого же сечения будет стоить на 20-60% дешевле.

5. Сращивание ламелей

На бездефектные куски досок нарезается с 2х сторон шиповое соединение, наносится клей для сращивания, класса прочности D4 и в специальном прессе для сращивания происходит склейка бездефектным отрезков доски в клееные ламели.

После прессования ламели отправляются в специальный накопитель, где проходят процесс отстаивания после склейки.

6. Строжка ламелей

Срощенные ламели подаются на следующий 4х сторонний станок, предназначенный для строжки ламелей. Тут происходит процесс чистового строгания клееных ламелей перед склейкой в клееный брус.

7. Прессование (склейка в брус)

Строганные ламели на выходе из 4х стороннего станка попадают в клеенаносящую машину. Из машины ламели с нанесенным на них клеем, попадают в пресс для склейки бруса. Цикл прессования – 30 минут. На выходе из пресса мы получаем клееный брус, готовый для дальнейшей обработки в различные изделия.

8. Профилирование или строжка клееного бруса

Из цеха производства клееного бруса, готовые изделия подаются в цех производства различных деталей из него. В зависимости от назначения будущего изделия, клееный брус подвергается строжке или профилированию. Если из данного клееного бруса в последствие планируется выпуск балки, то его строгают с 4х сторон.

Если из клееного бруса далее будет выпускать стеновые элементы дома, то его профилируют.

9. Производство деталей (нарезка чашек и других соединений, засверловка под шпильки)

На данном этапе профилированный или строганный клееный брус подается на автоматический чашконарезной станок Hundegger k2i.

Станок производит нарезку деталей Вашего будущего дома, согласно переданному ему машинному файлу. На выходе на каждое изделие наклеивается этикетка с номером, соответствующим номеру детали в проекте.

На сегодня наш станок оснащен самой современной комплектацией и позволяет выпустить практически любые самые замысловатые элементы Вашего будущего дома из клееного бруса.

Вы получаете детали стен, перекрытия, балки, фермы, стропильные конструкции, элементы каркаса высокоточной зарезки в заводских условиях на самом надежном и высококачественном станке производства Германия.

10. Проверка ОТК

Готовые детали из клееного бруса поступают на участок проверки «Отделом технического контроля», где происходит визуальный осмотр и проверка деталей перед упаковкой.

11. Упаковка

Проверенные детали из клееного бруса собираются в пачки и упаковываются в полиэтиленовую пленку, стянутые полипропиленовой лентой.

Сборщик наносит на каждую пачку упаковочный лист, в котором перечислены детали, находящиеся в каждой конкретной пачке.

12. Отгрузка готовой продукции покупателю

ВИДЕО: ПРОИЗВОДСТВО КЛЕЕНОГО БРУСА «ДДМ»

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...